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初冷器是一次煤氣冷卻工段的關(guān)鍵設(shè)備，也是焦?fàn)t煤氣深加工和環(huán)保的一道工序。是否正常直接影響后續(xù)生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，所以一定要萬無一失。

初冷器的結(jié)構(gòu)型式為立式矩形橫管膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，內(nèi)有換熱管，外有與管板連接的管箱，管板上直接焊接有螺栓。

目前換熱管腐蝕嚴(yán)重，大量循環(huán)水流失，污染加劇。為了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，須更換換熱管并重新膨脹，以確保其密封性和正常生產(chǎn)。

1.技術(shù)條件應(yīng)按鋼制管殼式換熱器的要求進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。

2.安裝前應(yīng)對換熱管進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的兩倍，試驗(yàn)合格后方可使用。

3.焊接應(yīng)采用電焊。

4.除圖紙所示外，焊接接頭的類型和尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

5.相鄰的一對截面應(yīng)對齊，管板和側(cè)板的錯(cuò)位分別不應(yīng)大于1毫米和2毫米。

6.甲、乙類焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)長度不小于每條焊縫總長度的20，且不小于250毫米，符合規(guī)定的二級合格。管板對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測。

7.換熱管脹接前，除射線探傷的焊接接頭外，應(yīng)檢查本體各段的所有焊縫有無煤油泄漏，換熱管和管板脹接應(yīng)在檢查合格后進(jìn)行。

8.初冷器本體垂直度公差和安裝垂直度公差為1/1000，不大于21毫米。

9.設(shè)備制造完成后，應(yīng)使用0.035兆帕壓縮空氣體對殼側(cè)進(jìn)行氣密性測試。試驗(yàn)期間，壓力應(yīng)緩慢增加。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)停止供氣并停留10分鐘。

然后，換熱管和管板之間的連接應(yīng)涂上肥皂水，以檢查連接的緊密性。試驗(yàn)持續(xù)2小時(shí)后，相同溫度下每小時(shí)允許的平均泄漏率不超過1，管程為0.625，即為合格。