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終冷器與終冷塔的工藝流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)對比

1.工藝流程

一期的終冷器工藝流程為:來自硫銨工段的粗煤氣，并聯(lián)進入終冷器，在終冷器上段用32℃循環(huán)水將煤氣由~55℃降到~37°C，循環(huán)水溫度升至40°C，然后進入終冷器下段，在下段經(jīng)16°C制冷水冷卻后，煤氣由37℃降到27~25°C，并從底部流出，制冷水溫度升至23°C。煤氣經(jīng)終冷器冷凝所得的冷凝液進入冷凝液水封槽，然后溢流至冷凝液貯槽，由冷凝液泵循環(huán)至終冷器上下段噴淋，多余部分送至冷鼓工段氣液分離器前荒煤氣管。冷鼓送來的熱氨水也可送至終冷器上下段噴淋。

二期終冷塔工藝流程為:從硫銨工段來的約55°C的煤氣分2段冷卻。終冷塔下段的循環(huán)冷卻液從塔中部進入終冷塔下段，與煤氣逆向接觸冷卻煤氣后用泵抽出，經(jīng)下段循環(huán)噴灑液冷卻器，用循環(huán)水冷卻到37℃進入終冷塔中部循環(huán)使用。終冷塔.上段的循環(huán)冷卻液從塔頂部進入終冷塔.上段冷卻煤氣后用泵抽出，經(jīng)上段循環(huán)噴灑液冷卻器，用低溫水冷卻到24°C進入終冷塔頂部循環(huán)使用。終冷塔下段排出的冷凝液送至冷鼓工段機械化澄清槽。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

一期終冷器 為橫管式換熱器，分為上下兩段:每臺換熱面積為3319m3，塔體材質(zhì)為碳鋼。在上段頂部及下段項部分別有冷凝液噴灑口，定期噴灑清除塔壁上的附著的萘。在下段頂部設(shè)有蒸汽入口，對于塔阻的不斷上漲，進行階段性沖洗。

二期終冷塔為空噴式直接終冷，通過斷液盤將終冷塔分為上下段，并且在上下段裝有四層波紋板填料，在頂部煤氣出口處設(shè)有捕霧器，可以將煤氣夾帶的臟物質(zhì)吸附，避免進入洗脫苯工段。噴灑后的上段冷凝液經(jīng)上段泵分別通過四個螺旋板換熱器(換熱面積約120*4m2 )與低溫水換熱后連續(xù)噴灑，下段噴 灑液經(jīng)泵分別通過六個螺旋板換熱器(換熱面積約151*6m2)與循環(huán)水換熱實現(xiàn)連續(xù)噴灑。