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終冷器的冷卻方式要根據(jù)什么做出選擇?
終冷器的主要作用本就是用來冷卻熱氣體的控制設(shè)備,若發(fā)現(xiàn)了有影響集合溫度的因素,那就需要進(jìn)行終冷器維修了,尤其是高溫天氣的時(shí)候,如多臺(tái)終冷器全開,仍不能使溫度控制在合適范圍內(nèi),對(duì)于焦化廠來說將嚴(yán)重影響煤氣的后續(xù)凈化效果。
終冷器維修的小編告訴你,終冷器的冷卻方式要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求做選擇。煤氣的直接冷卻是在直冷塔內(nèi),由煤氣和冷卻氨水直接觸摸傳熱傳質(zhì)而完成的,在冷卻煤氣的一起,還有部分腐蝕性介質(zhì)和焦油霧、萘被噴淋氨水帶走。直接冷卻具有冷卻效率較高、煤氣壓力丟失小、不易堵塞以及建造出資小等優(yōu)點(diǎn),但也具有工藝流程較復(fù)雜、煤氣出口溫度高、動(dòng)力耗費(fèi)較大、液氣比大、氨水冷卻器數(shù)量多、占地面積大等缺陷。
煤氣的直接冷卻是煤氣與冷卻水直接換熱來達(dá)到冷凝冷卻目的,將煤氣中的大部分焦油、水和萘分離出來。終冷器分為立管式和橫管式兩種,前者具有傳熱系數(shù)小、熱效率低級(jí)缺陷,因而現(xiàn)在大型焦化廠多挑選橫管式終冷器。橫管式終冷器增加了管間的氨水、輕焦油噴灑,降低了傳熱傳質(zhì)作用,并且能夠從上而下沖刷傳熱管,防止萘和焦油的沉積,相對(duì)而言除萘作用也較好。
間直混合冷卻工藝是直接冷卻與直接冷卻相結(jié)合的方式,即用直接冷卻器將煤氣從80℃~85℃冷卻到50℃~55℃后,再用直接冷卻器進(jìn)一步冷卻。但這種方式也存在流程復(fù)雜、設(shè)備多、能耗高和占地面積大等缺陷,因而很少采用這種方式。